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单组份环氧树脂厂家价格
更新时间：2024-12-21 09:23:02 浏览次数:5 公司名称：廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
| 是否厂家 | 是 |
|---|---|
| 产品 | 环氧煤沥青漆 |
| 产地 | 河北省 廊坊市 大城县 |
| 产品等级 | 一级 |
| 产品包装 | 铁桶 |
| 保质期 | 12个月 |
| 干燥时间 | 2-4小时 |
| 颜色 | 黑色 |
| 产品适用 | 各种防腐工程 |
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司以先进的生产设备，齐全的检测手段，雄厚的技术力量，科学的管理方法，生产高质量的 福建龙岩渗透结晶防水涂料产品。生产的各种系列 福建龙岩渗透结晶防水涂料产品通过有关检测机构的检测。
公司由一批在 福建龙岩渗透结晶防水涂料行业从业十几年的工程师、技术人员、生产员工、质量检测的技术队伍组成，并有一支高素质、富含经验的行业管理和销售团队。
环氧煤沥青漆的作用?
环氧煤沥青漆适用于埋地、间隔浸水、干湿交替浪溅区域。用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等
什么是环氧煤沥青漆?
环氧煤沥青漆是一种防腐涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有防腐性能的双组份油漆, 环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学和沥青的耐水、抗生物、抗植物根系的特点.有耐化学性、耐水性。
1.沥青耐水性好、防锈性能优,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都稳定。是吸水率小,不受生物沥青。
环氧煤沥青漆施工的配套?
差异：从原料构成上可以看出，环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂，综合性能要优于普通沥青漆产品。
环氧煤沥青底漆由环氧树脂、、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 环氧煤沥青漆是由环氧树脂、 、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、
钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。盈博防腐材料有限公司生产的玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青防腐漆、树脂玻璃鳞片是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命主要防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。携手全体员工欢迎莅临。
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青漆的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
折叠 编辑本段用途
适用于 性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
技术要求
HG/T 2884-1997 环氧沥青防腐涂料(分装)(已作废)
GB/T27806-2011《环氧沥青防腐涂料》(现行)
施工参考
配制方法
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理要求
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
